올해 한 테르모스 컵 헤드 회사는 컵 바닥을 표시하기 위해 5개의 상자 (SRT) 시각 표시 장비를 사용했으며, 다음과 같은 이점을 얻었습니다.
전통적인 노동에서 자동화로
더 정확하고 효율적인 작업, 시간과 노력을 절약
테르모스 컵 산업은 항상 전통적인 수동 표시 방법을 채택했습니다. 노동자들이 테르모스 컵 손잡이를 미리 정렬하고 표시하도록 요구합니다.수동 및 전통적인 표시 장비 단계급 생산 용량 3000-4000효율이 낮을 뿐만 아니라 오류가 발생하여 정확도가 떨어집니다.
인건비의 지속적인 상승과 함께 국가 지능형 제조 및 에너지 절약의 필요에 적극적으로 대응하면서, a large number of thermos cup manufacturers began to move from the traditional manual marking method to advanced visual guidance laser marking technology to complete the automatic transformation and upgrading of the marking production line.
기계 비전 레이저 표시 기술
새로운 조합은 새로운 입찰 상황을 만듭니다.
시각 표시 작업 스테이션은 주로 연결 된 작동을 달성하고 정보 관리 능력을 향상시키기 위해 테르모스 컵의 몸과 바닥에 자동 유도 레이저 표시에 사용됩니다.섬유 레이저 표시와 호환, 이산화탄소 레이저 표시
자동 표시를 선택하는 이유
고객 혜택의 가치를 극대화
인력 감축
노동 절약, 시간 비용 조절
NO.1은 수동 매치업이 필요하지 않습니다.
이 장비는 기계 비전 비행 사진 위치 설정, 다채널 병렬 표시를 채택하여 고객이 단 한 차례에 1~3명의 인원을 절감할 수 있도록 돕고 있으며, 정확도는 99.7% 이상입니다.
시너지
생산 효율성 향상 및 용량 증대
NO.1 시각적 표시 정확한 위치
가공 열 영향은 작고 위치가 정확하며 거짓, 왜곡, 불규칙, 결함, 젤링 및 기타 표시 결함이 없으며 제품 생산량 및 제품 품질을 향상시킵니다.
NO.2 강한 호환성 모든 종류의 테르모스 컵에 적용됩니다
시각 표시 작업 스테이션은 다양한 색상, 컵 표시 작업과 호환 될 수 있으며 지능형 공식 관리 시스템을 갖추고 있으며 한 번의 클릭으로 타입 변경을 달성 할 수 있습니다.수동 디버깅 시간을 절약;
NO.3 작은 바닥 면적 더 좁은 사용 가능한 공간
공장 작업 영역을 제어합니다. 원래 18m2에서 6m2의 수동 조작에서 공간을 절약합니다.
NO.4 데이터 시각화 정보 관리
디지털 칸반에 의존하여 표시 콘텐츠 품질 검사 및 보고서 통계를 실현합니다.시각 작업소의 정보 관리는 공장 바닥 제품의 고품질 생산과 제조를 촉진했습니다.동시에, MES 및 다른 기업 정보 시스템을 시각 작업소 도킹을 통해, 정교한 관리를 달성.
또한 시각 표시 작업소는 작업장의 기존 생산 라인과 연결하여 완전한 컵 바디와 컵 바닥 표시 라인을 형성 할 수 있습니다.수동으로 자주 전송하는 데 드는 시간 비용을 절약하는 것뿐만 아니라, 그러나 또한 기업이 기존 생산 라인의 자동 변환 및 업그레이드를 완료하는 데 도움이됩니다.생산 라인 배포 또한 용량에 대한 기업의 다른 필요에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다, 단일 채널, 이중 채널 또는 다채널 병렬 생산 모드
